加工中心操作要點介紹

由於加工中心科技含量高（gāo），在操作上比普通機床要（yào）複雜很多（duō），須嚴格按照操作規（guī）程操作（zuò）.才能保證機床正常運行。此外.加工中心的運行速度相對較高，需要在執行（háng）操作指令之前，預（yù）先判斷操作指令的正（zhèng）確性和運行結果.做到心中有數。然後再操（cāo）作。以盡避免事故（gù）的發生。

立式加工中心

一、cnc加工中心工作之前的開機

1、接通機（jī）床總電源及CRT顯示器（qì）電源.啟動機（jī）床液（yè）壓係統。

2、在CRT上檢查機床有無各種（zhǒng）報普信息及時排除苦報.檢查機床外圍（wéi）設（shè）備是否正（zhèng）常。

3、檢查（chá）機床（chuáng）換刀機械手及刀庫位置是否正確。

4、檢查機床各坐標是否處於穩定位置，其中包括各坐標須遠離機床零（líng）點，以防止坐標回參考點（diǎn）時出現（xiàn）過衝現象並保證回參考點時刀具與加工工件不發生幹涉。

5、各項坐標回參考點，一般情況（kuàng）下Z向坐標（biāo）優（yōu）先回零。使機床主軸上刀其遠離加工工件同時（shí）觀察各坐標運行是否正（zhèng）常。

6、檢（jiǎn）查主軸、機械手、刀庫上的（de）加工刀其有無異常情況。若（ruò）刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在開始加（jiā）工前及時更換。

7、啟動機床開始加工工件（jiàn）。

二、cnc加（jiā）工中心關機

1、停止運行加（jiā）工程序，記錄加（jiā）工中心（xīn）所執行（háng）的加工程序的當前P段。

2、將主軸上的刀具移（yí）開加工工件，如果有需要，將機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、將機床（chuáng）各（gè）坐標移開機床零點並開到合適（shì）位置，以備下（xià）次開機時回參考點。

4、將（jiāng）手動進給修調和快速進（jìn）給修（xiū）調（diào）開關撥到（dào）零位，防止因（yīn）誤操作而使機床運動。

5、切斷（duàn）機床液壓（yā）、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。

三、機（jī）床自動加工

機床自動加工也稱（chēng）為存儲器方式加工。它是利用加工中心內存儲（chǔ）的加工程序，使機床對工件（jiàn）進行連續加工，是加工中心運（yùn）用得較（jiào）多的操作方式。加工中心在存儲器方式（shì）下運行時間越長.其機球利（lì）用（yòng）率也就越高。臥式柔性單元為（wéi）例，先在編輯狀態下選擇好加工程序，將“工作方式選擇開關”撥到存儲器方式，檢索加工程序(選擇加（jiā）工程序（xù）起點)按“循（xún）環啟動按鈕”，機床就進人自動加工狀態。

標簽：五軸加（jiā）工中心