用 戶 價 值

無論哪種方式，對於模具製造企業（yè），使用五軸加（jiā）工技術的優勢主要體（tǐ）現在以下（xià）幾個方麵：

　　1、縮（suō）短加工時間：五軸加工可減少製造流程（chéng）和工（gōng）件裝夾次數（shù）和模具拋光加工，因而大大（dà）縮短了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使（shǐ）用較短（duǎn）的刀具可以降低偏差（chà），獲得更高的（de）加工精度和更穩定的（de）表（biǎo）麵質量。

　　3、降低成本：五軸（zhóu）加工（gōng）可以（yǐ）延長刀具的使用壽命，也可減少其他加工（gōng）設（shè）備的（de）使用，如減少（shǎo）電（diàn）加工設備可以減少電級的使用。

　　在實際應用過程中，有經驗的用戶還會設（shè）置很多模板，這樣可以更加節（jiē）約時間並降低日後（hòu）程（chéng）序的出錯率，並可在計算機上（shàng）進行完全的過程模擬以防止車間加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時可能需要調節（jiē）裝（zhuāng）夾，以便在（zài）五軸加工的程序編製（zhì）中（zhōng）盡可能多地顧及工件特征。標準的裝夾裝置一般不允（yǔn）許接觸工件的多個側麵，而專用的五軸工裝機構和磁（cí）性裝夾機構則可方便地接近被加工零件，因此這種加工方式很是受客戶（hù）的（de）歡迎。

　　五軸加工的優勢還包括多種加（jiā）工方式（三（sān）軸HSM、定位五軸、連續五軸、五軸鑽削等）隻需要一台設備即可，而（ér）且主軸轉（zhuǎn）速和進給速度較快，另外，五軸機床設備還（hái）有體積減小的趨勢，而且剛度更好，可以進一步提高企（qǐ）業應用效（xiào）益。

　　五（wǔ）軸加工以及高速加工背後（hòu）的技術還在繼續改進而得到更廣泛的應（yīng）用。對於這些技術與設備的進步，雖然看起來投資比較高，但在刀具壽命、效率和實際操作成本等方麵的效益已完全抵消了這些（xiē）初（chū）始成本的。

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