CNC機床出現電（diàn）氣（qì）故障的診斷方法
數控（kòng）機床結構複雜、科技含量極高，受到（dào）多方麵因素影（yǐng）響，容易產生各類故障。電氣故障的維修始終要將故障的診斷（duàn）排查（chá）作為基礎（chǔ），結合多年實踐經驗，原力小編認為針對電氣故障診斷必須遵循以下幾個（gè）關鍵點：
從靜（jìng）至（zhì）動法：對數控機床電氣故障進行排查與診斷的過程中，需要遵循安全第（dì）一的基本原則（zé）。電氣故障出現之後，維修人員（yuán）到達現場之後，不能立即（jí）動手維修，而是首先需要對機床的外觀做出檢（jiǎn）查，詢（xún）問操作人員（yuán）發現的實際情況，進而從中分析故障的因素，結合觀察與詢問（wèn）的結果，定位（wèi）故障的（de）大體位置，之後才（cái）能展（zhǎn）開逐項排查。
從簡至繁法：對機床故障開展維修工作的時候，工作人員需（xū）要充分了解設備，對於（yú）內部（bù）係統進行準確的排查，通過了解數控機床的運行參數，簡化故障診斷的流程，提高故障診斷的效率。發現（xiàn）多種電氣故障交錯的時候，需要首先從簡（jiǎn）單（dān）的故障著手，逐步深（shēn）入診斷繁（fán）雜的故障（zhàng）。
從外至內法：如今的數控機床普遍規模比較大，在數控機（jī）床中通常包含著大量的控製按鈕和拆卸開關，運行環（huán）境比較（jiào）複雜。所以，在數控機床出現電氣故障之後，工作人員往往需要麵對較為嚴峻的挑戰，這時就要求維修人員（yuán）要從（cóng）機床的外（wài）部（bù）著手，逐步（bù）深入（rù）內（nèi）部（bù），有順序（xù）的開展故障排查與診斷，提高故障的診斷效率，為後續的維工作奠定（dìng）基礎。
從機械至電氣法：數控機床出現故（gù）障之後（hòu），機（jī）械故障是容易（yì）被發現的，維（wéi）修人員結合實踐（jiàn）工作經驗，通過對機床外觀（guān）的觀察，可以大致了解機械結（jié）構上存在（zài）的問題，進而就可以（yǐ）及時開展維修工作。但是電氣（qì）故障的排查難（nán）度相對較大，所（suǒ）以維修人員首先需要排查機械故障（zhàng），之（zhī）後再去診斷電氣故障，進而達到提高工作效率的目標。
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