加工中心的結構與特點
一、加工中心的（de）結構：
加工中心也是由主軸箱、刀架（jià）、進給傳動係統、床身（shēn），液壓係統、冷卻係統、潤滑係統等部分組成的，隻是加工中心的進給係統與臥式車床的進（jìn）給係統在結構上存在（zài）著本質上的（de）差別。臥式（shì）車床（chuáng）主軸的運（yùn）動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到刀架，實現縱向和橫向進給運動。而加工中（zhōng）心是采用伺服電動機，經滾珠絲杠傳到滑板和刀架，實現z向（xiàng）（縱向）和置向（橫向）進給運（yùn）動。加（jiā）工中心主軸旋轉與刀架移動間的運動關（guān）係通過（guò）數控係統（tǒng）來控製。加工中心主軸箱內安裝有（yǒu）脈衝編碼器，主軸的運動通過同（tóng）步（bù）齒形帶（dài）到脈衝編碼器。當主軸旋轉時（shí），脈衝編碼器便發出檢測脈衝信號（hào）給數控係統，使主軸電動機的旋轉與刀架的切削進給保（bǎo）持加工螺紋所需的運動關係，即實現加工（gōng）螺紋時主軸轉一轉（zhuǎn），刀架z向（xiàng）移動工件一個導程。
二、加工中心的布局：
加工中心的主（zhǔ）軸、尾座（zuò）等部件相（xiàng）對床身的布局（jú）形式與臥式車床基本一致（zhì），而刀架和導（dǎo）軌的布局形式發生了根本的變化，這是因為刀架和導軌的布局形式直接影響加工中心的使用性能及村L床J結J和外觀。另外，加工中心都設有封閉的防護裝置。
(1)、床（chuáng）身和導軌的布（bù）局（jú）。加工中心床身導軌與水平麵的相對位置如圖1-13所示，共有4種布（bù）局（jú）形式（shì）。
水平床身的I藝（yì）性（xìng）好，便於導軌麵的加工。水平床身配上水平配（pèi）置的刀槊可提（tí）高刀架的（de）運動速度（dù），一般可用於大型加工中心（xīn）或小型精密加工（gōng）中心的布（bù）局。但是，水平床身下（xià）部空間小（xiǎo），導致排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺（chǐ）寸較長，從而加大（dà）了機床寬度方向的結構（gòu）尺寸。
水平床（chuáng）身配上傾斜放置的滑板並配置傾（qīng）斜式（shì）導軌防護罩的（de）布局形式，一方麵，有水平床身工藝（yì）性好的特點；另一方麵，機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要（yào）小，且排屑方便。
水平床身配（pèi）上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型加工中心所普遍采用。這（zhè）是由於（yú）此兩種布局形式排屑容易，切（qiē）屑不會堆積在導軌上，也便於安裝自動排屑（xiè）器；操作方便，易於安裝機械手，以實現單機自動化；機床占地麵積（jī）小，外形簡潔、美觀，容易實現封閉式防護。
斜床身導軌傾斜的角度（dù）可為30°、45°、60°、75°和90°（稱（chēng）為立式加工中（zhōng）心）等幾種。傾斜角度（dù）小，排屑不便，傾（qīng）斜角度大，導軌的導向性差，受力情況也差（chà）。導軌傾（qīng）斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮（lǜ）上麵的諸因（yīn）素，中（zhōng）小規格的加工中心，其床身的傾斜（xié）度以60°為宜（yí）。
(2)、刀架的布局。加工中心（xīn）的刀架是機床的重要組成部分，刀架是用（yòng）於夾持切（qiē）削（xuē）刀具的，因此，其結構直接影響機床的切削性能和切（qiē）削效率（lǜ），在程度上，刀（dāo）架結構和性能體現了加工中心的設計與製造（zào）水平。隨著加工中心的不斷發展，刀架（jià）結構形式不斷（duàn）創新，但總體來說大致可以分為兩大類，即排刀式刀架和轉塔式刀（dāo）架。有的車削中心還（hái）采用帶刀庫的自動（dòng）換刀（dāo）裝（zhuāng）置。
排刀式刀架一般用於小型加工（gōng）中心（xīn），各種刀具排列並夾持在可移動的滑板上，換刀時可實現自動定位。
轉塔式刀架也稱刀塔（tǎ）或刀台，有立式和臥式兩種結（jié）構形式。具有多刀位自動定（dìng）位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度和定位來實現機床的自動換刀動作。轉（zhuǎn）塔式刀架應分度準確、定位可靠、重複定位精度高（gāo）、轉位（wèi）速度快、夾緊剮性好，以保證加工中心的高精（jīng）度和高效率（lǜ）。有的轉塔式刀架不僅可以實現（xiàn）自動定位，還（hái）可以傳遞動（dòng）力。目前，兩坐標聯動車床多采用12工位的轉塔式刀架，也（yě）有采用6工（gōng）位（wèi）、8工位、10工位（wèi）轉塔式刀架的。轉塔式刀架（jià）在機床上的布局有兩（liǎng）種形式：一種是用於加工（gōng）盤類零件（jiàn）的轉塔式刀（dāo）架，其回轉軸垂直於主軸；另一種是用於加工軸類和盤類零件的（de）轉塔式刀架，其回轉軸平（píng）行於主軸。
四坐（zuò）標控剞的加工中心的床身上安（ān）裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀架，故稱為雙（shuāng）刀（dāo）架四（sì）坐標加工（gōng）中心。其中，每（měi）個刀架的切削進給量（liàng）是分（fèn）別控製的，因此（cǐ），兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位，既（jì）擴大了加（jiā）工範圍，又提高了加工效率。四坐標（biāo）加工中心結構（gòu）複雜，且需（xū）要配置專門的數控係統，實（shí）現對兩個獨立刀架的控製，適合加工曲軸、飛（fēi）機零件等形狀複雜、批量較大的零件。