加工（gōng）中心（xīn）在加工複合材料時（shí）應注意的問題

   一（yī）、加工中心複合材料的（de）種類

複合材料按其組成分為金屬（shǔ）與金屬複合材料、非金屬與金（jīn）屬複合材料、非金屬與非金屬複合材料3大類。

   按其結構特點又可分為：

1、纖維複（fù）合材料：即將各種纖維增強體（tǐ）置於基體材料內複合而成。比如纖維（wéi）增強塑料、纖維增強金屬等。

2、夾（jiá）層複合材料：即由性質不同的表麵材料和芯材組合而成（chéng）。通常麵（miàn）材強（qiáng）度高、薄，芯材質輕、強（qiáng）度低，但具有一定剛

  度和厚度，分為實心夾層和蜂窩夾層兩種。

3、細粒複合材料：即將硬質（zhì）細粒（lì）均（jun1）勻分布於基（jī）體中，比如彌散強化合金（jīn）、金屬陶瓷等。

4、混雜複合材料：由兩種或兩種以上增強相材料混雜（zá）於一種基體相材料中（zhōng）構成。與普通單增強相複合材料比，其衝擊強

  度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高，並具有特殊的熱（rè）膨（péng）脹性能。分為層內混（hún）雜、層間混雜、夾芯混雜、層內、層間混

  雜和超混（hún）雜複合材料。

二、加工中心加工複合材料（liào）時應該注意的些問題

 1、碳纖維複合材料（liào）層間強度低，易在切削力的作用下（xià）產生分層，因此鑽孔或切邊應減（jiǎn）小（xiǎo）軸向（xiàng）力。鑽孔要求高（gāo）轉速、小進

  給，加工中（zhōng）心轉速一（yī）般在3000-6000r/min，進給量達到0.01-0.04mm/r。鑽頭選用三尖兩刃或兩尖（jiān）兩刃形（xíng）式較好，鋒利

  的刀尖可先（xiān）將碳纖維層劃斷，兩刃對孔壁起到了修補作用，鑲石的（de）鑽頭鋒利與耐磨性俱佳。複合材料與鈦合（hé）金夾層的（de）

  鑽孔是（shì）個難（nán）題，一般采（cǎi）用整體硬質合金鑽頭，按鑽（zuàn）削（xuē）鈦合金的切削參數進行鑽削，從鈦合（hé）金側先鑽，直至鑽通，鑽削

  時加潤滑劑，緩解複合材料燒傷。波音公（gōng）司專門研製了（le）PCD組合鑽頭用於（yú）夾（jiá）層的鑽孔。

2、三類新型整體硬（yìng）質合金複合材料加工（gōng）銑刀的切削效果更好，它們都有一些共同特點：剛性高，螺旋角小，專門設計的

  人（rén）字形刀刃，都可以有效減小加工中心軸向切削力，減少分層，其加工效率與效果都很好（hǎo）。

3、複合材料切屑為粉狀，對人體健康危（wēi）害大，應采用大功率吸塵器吸（xī）塵，采用水冷也可有效降（jiàng）低粉塵汙染。

4、碳纖維複合材料構件一般尺寸較大，形狀結構複雜，硬（yìng）度和強度都很高，屬於難加工材料。切削過程中切削力較（jiào）大，

  切削熱不易（yì）傳出，嚴重（chóng）時會燒焦樹脂（zhī）或使樹脂軟化（huà），刀具磨損嚴重，因此刀具是碳纖維加（jiā）工的（de）關鍵，其（qí）切削機理更接

  近於磨削而非銑削， 所以，加工中心切削線速度通常要大於500m/min，采用高轉速小進給策（cè）略。切邊加工刀具一般選

  用整體硬質合金滾花銑刀（dāo）、電鍍石顆粒砂輪、鑲石銑刀、銅基石（shí）顆粒鋸片。