CNC加（jiā）工又（yòu）叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來（lái）傳入大陸珠三角，其實就（jiù）是數控銑床（chuáng），在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中（zhōng）心”一般（bān）CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑（xǐ）床、CNC加工鏜銑床等。

　　數控車床進給加工路（lù）線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起（qǐ），直至返回該點並結束加（jiā）工程序所經（jīng）過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削（xuē）空行程路徑。

　　精加工的進給路線基本上都是沿其（qí）零件輪廓順（shùn）序（xù）進行的，因此，確定（dìng）進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路（lù）線。

　　CNC加工有下列優點：

　　1、大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零（líng）件的形狀和尺寸，隻（zhī）需要修（xiū）改零（líng）件加工程序，適用於新產品研製和（hé）改（gǎi）型。

　　2、加工質量穩（wěn）定，加工精（jīng）度高，重（chóng）複精度（dù）高，適應飛行（háng）器的加工要求。

　　3、多品種、小批量（liàng）生產情（qíng）況（kuàng）下生產效率（lǜ）較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由（yóu）於使用（yòng）切削量而減少了切削時間。

　　4、可加工常規方法難於加工（gōng）的複雜型麵，甚至能（néng）加（jiā）工一些無法觀（guān）測的加工部位（wèi）。

　　數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水（shuǐ）平。

　　CNC加工又叫做電腦（nǎo）鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳（chuán）入大陸珠三（sān）角，其（qí）實就是數控銑床，在（zài）廣、江浙滬（hù）一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的（de）一種，是新型加工技術，主要工作是編製加工程序（xù），即將（jiāng）原來手工活轉為（wéi）電腦編程。當然需要有手工加工的經驗。

　　在數控車（chē）床加工中（zhōng），加工路（lù）線的確（què）定一般要遵循以下幾方麵原則。

　　1、應能保證被加工工件的精度（dù）和表麵粗糙度。

　　2、使加工路線短，減少空行程時間，提高加（jiā）工效率。

　　3、盡量簡化數值計（jì）算的工作量，簡化加工程序。

　　4、對於某（mǒu）些（xiē）重複（fù）使（shǐ）用（yòng）的程序（xù），應使用子程序。

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